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橡胶坝修补运行的管理与维护工作之建议 想方设法降低橡胶坝的磨损机率 其一,对洪水实施科学调度,降低橡胶坝磨损机率。以临沂市小埠东拦河枢纽橡胶坝工程中的橡胶坝为例,如有洪水流经,可以在洪水初期低于1500m3/s的时候尽可能的使用两边的调节闸来泄洪,使得更少的泥沙在橡胶坝前方淤积。当洪水流量超过1500m3/s之时,必须要使用塌坝的方式才能达到泄洪的目的。采取塌坝的方式进行泄洪过程中,一旦泄洪流量出现低于1500m3/s的情况就可以采用调节闸泄洪,争取时间对橡胶坝的磨损情况进行检查,如果有必要的话还可以对清理沙石,确保橡胶坝运行。另外,在每年洪水季节过后,必须要对橡胶坝进行彻底的检查和清理,尤其要注意坝底及锚固槽的位置。 其二,在日常使用过程中,降低橡胶坝磨损机率。除汛期之外,日常使用过程中也应当注意橡胶坝的磨损,尽量降低其磨损机率和磨损程度。例如,在坝袋充胀使用之前,应当把坝袋上方的淤泥尤其是沙石状的淤泥进行清理,确保干净。如果是枕式的橡胶坝,其两端的沙石也需要及时清理,避免当坝袋充胀之后把沙石夹在侧边墙面和坝袋中间,对坝头造成磨损,蕞终导致漏水。在基础施工时,还必须下游地板的施工质量,保证其表面的平整、光滑。为达到这一目的,可使用新模板、新技术或者是确保混凝土浇筑的时候一次成型。




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各种锚固件(含钢铁件、木件和混凝土件)如有松动、脱落等,必须旋紧、补齐,腐蚀严重或撕裂的予以更换。(见金属结构防腐蚀、闸门养护修理)充排水(或气)设备养护包括电动机(或柴油机)、水泵(或空压机)、阀门、管道及接头等部件,皆应严格执行常规的机电设备养护制度。1、当坝袋表面胶层轻度磨损,未伤及纤维织物时,可采用粘补胶片的方法修理。2、局部磨损较严重时,可在磨损部位粘补坝袋胶布,补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。3、坝袋磨穿或局部撕裂,可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布,并贴封口胶条;撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。4、坝袋在运行中遭到破坏时,应采取抢救措施:小孔可用木塞、橡胶塞临时修理;如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补,宜在温度18~25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布(或胶片)都要清洗、晒干、均匀打麻;按顺序涂刷胶液,力求均匀;把补强胶布(或胶片)与坝袋胶布粘接,并用手辊纵横反复压实,不留空隙和气泡,再用砂袋或重物平压24h以上;在自然硫化期间,坝袋修理部位不要折叠,严防受水浸泡。有条件时,可在一定压力和温度下进行粘接修理。橡胶坝修补




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橡胶坝修补桥梁充气芯模售后服务完善

橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化,锚固件、充排水(或气)设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行;2、坝袋与下游基础底板接触部位,要保持光滑平整;3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料;4、做好水帽(即排水孔)的防护,把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内;5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋;6、及时坝体上及其附近的泥沙;7、在坝袋表面涂敷防老化涂料,如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等,以减缓坝袋的老化速度;8、在高温季节设法降低坝袋表面温度,如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深,或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损;2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀;3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破;4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物,使坝袋遭受破坏;5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀;6、充排水(或气)孔堵塞、阀门及管路漏水(或气)。
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