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浙江绍兴珩磨管油缸管绗磨管浅析珩磨管进行热处理的关键的环节。 珩磨管的热处理加工是一个很重要的工序,经过热处理加工后,可以让其获得较好的性能。那么如何对珩磨管进行热处理加工? 1、其热处理加工工艺过程:锻压退火、粗加工、调质、半精加工、消应力、粗磨、高频淬火、回火、精加工。 以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍: 1、调质:调质的目的就是使其可以具有良好的综合机械性能,因些为了让其可以获得较高的韧性、相应的强度以及优良的力学性能,我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。 2、消应力处理:所谓的消应力处理,珩磨管出售,其实就是指除应力。在一般情况下,退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,所以要进行处理消应力。 液压钢管基本上分为液压系统上用的流体管和油钢筒管,也称为珩磨管,而冷拔或冷轧精密无缝钢管也包含液压钢管。滚压管




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浙江绍兴珩磨管油缸管绗磨管珩磨管淬火裂纹的成因 马氏体的本质脆性是珩磨管淬火裂纹的内因,而马氏体的晶体结构、化学成分、冶金缺陷等是马氏体本质脆性的影响因素;各种工艺条件、零件尺寸形状等引起的宏观内应力的大小、方向、分布状态等是珩磨管淬火裂纹的外因。下面将从微观到宏观,从内部到外部对钢件的珩磨管淬火裂纹进行分析。2.1 马氏体本质脆性——钢件珩磨管淬火裂纹的内因 众所周知,中高碳钢珩磨管淬火后,其韧性低,脆性大,易产生显微裂纹和宏观开裂。这主要是由马氏体的本质脆性决定的。而马氏体的本质脆性又决定于材料的冶金质量、含碳量和合金元素、原始组织状态、马氏体的组织结构、显微应力及显微裂纹等。 滚压管



浙江绍兴珩磨管油缸管绗磨管油缸管结构及技术要求介绍油缸管结构及技术要求介绍滚压管 1、 结构分析: 1、 φ50mm×770mm本身的圆度公差为0.005mm。 2、左端M39×2-6g螺纹精密油缸钢管φ50mm中心线同轴度公差为φ0.05mm。 3.1:20锥轴与精密油缸钢管φ50mm中心线的同轴度公差为φ0.02mm。 4.1:20锥面本身的圆跳动公差为0.005mm。5.1:20锥面着色检查,接触面积不小于80%。 5、 φ50mm×770mm表面氮化,氮化层深度0.2~0.3mm,表面硬度62~65hrc。




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