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全压泄漏试验  订货单位需要进行本项试验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25 L/min·m(密封长度)     出厂检验   每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。   订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时.订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。




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 法兰螺栓孔直径d0  位置度公差Φt  11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0  < 2.6    墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9GB 4216.10规定。  墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。  门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。  导轨导轨应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。  导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。   密封座  密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 密封座的板厚,应符合表2规定。  吊耳或吊块螺母  门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在 工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度和系数不小于5 




 

吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。

                           2                          mm  闸门孔口规格  板厚 700 6 >700-1100 8 > 1100-2000 12 > 2000-3000  14  :矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。    吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。  传动螺杆  传动用螺杆应按 工作开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5,螺杆的柔度不大于200 楔紧装置   在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2 μm 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。   销轴与螺钉、螺栓等紧固件  所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按 开启和关闭力设计,其拉伸、压缩和剪切强度的系数应不小于5




 

使用与保养  1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处,将闸门暂时停住1分钟,利用门底激流冲净底门槽内的杂物,然后再将闸门关闭。

@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 

                   2)埋件安装前准备工作  1.进行图纸审核(包括厂家指导),制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查  施工准备  底坎测量控制点设置  底坎吊装就位、调整、加固  测量、检查、验收 混凝土回填  轨道(门楣)测量控制点设 轨道(门楣)吊装就位、调整、加固  节间连接  混凝土回填  补涂涂料  检查验收  复测  测量、验收  复测

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