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耐磨板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内正常使用。 苏州抛丸机耐磨衬板知识7)工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为Mn13HA/550/600厚度在20-60mm的度耐磨钢板。
耐磨板根据硬度，焊接工艺等不同主要牌 有：NM360，NM400，NM450，Mn13。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。Mn13耐磨板具有较高的强度和良好的韧性，淬透性也较好，经调质处理后，可具有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，且低温冲击韧性良好，具有较好的切削性能，但耐磨板连铸坯枝晶偏析倾向较大，易于形成带状组织。 某生产的Mn13耐磨板在淬火后很短时间内全部开裂，开裂均发生在芯部，沿轴心裂成两半，类似劈开，这种现象过去甚为少见。为此，对该钢的开裂原因进行分析，寻找措施。研磨起Mn13耐磨板裂处试样纵截面，采用金相显微镜观察，发现短条硫化物聚集呈带。 经4%硝酒精腐蚀后观察，发现组织为粗针马氏体+珠光体+铁素体，马氏体分布呈带状，硫化物多数位于马氏体条带中，带状偏析严重，裂纹正好位于马氏体条带，另外，分别切取表层及半径1/2处试样，研磨纵截面，腐蚀后观察，发现表层组织为针状马氏体，半径1/2处组织为贝氏体+铁素体，两处未见明显带状偏析。
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