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发电机在日常维护中应以检查紧固为中心及有无异响 发电机组日常维护以检查紧固为中心,内容包括检查外部零件有无松动或损坏;检查传动带是否磨损或损坏;检查柴油发电机外观有无异常;检查有无燃油泄漏;检查柴油发电机有无异响等。具体检查作业内容如下。 1)检查进气管有无损坏、卡箍松动等迹象。 2)检查冷却风扇有无裂纹、铆钉松动、叶片弯曲或损坏。检查风扇固定螺栓,必要时,拧紧螺栓。 3)检查通风器管口是否排油或排水。发现异常应查明原因。 4)检查冷却液液位,必要时添加。注意:不要在柴油发电机温度较高的时候添加冷却液以防止损坏柴油发电机机件。添加冷却液的温度以低于5°为宜。 5)油水分离器放水。燃油中的水会造成燃油系主要机件损坏。当仪表燃油含水警告灯点亮时,应开启排水阀,放掉分离器中的水,直到看见清洁的燃油流出,再将放水阀拧紧。 6)机油油位检查,检查机油油位时,确认柴油发电机水平放置,柴油发电机停机15min后,再拔出机油尺检查机油油位,不足时适量补充机油。 注意:严禁在机油油位低于下限或高于上限时起动柴油发电机,否则会导致柴油发电机损坏。


本公司备有近300台10KW至1000kw各功率段发电机组租赁,欢迎随时上门看机。 单机功率: 10kw、50kw、100kw、150kw、200kw、250kw、300kw、350kw、450kw、500kw、600kw、660kw、700kw、800kw、900kw、1000kw、1200kw、1500kw、1800kw、2000kw。 主要服务项目包括: 出租---大型柴油发电机;原装进口柴油发电机组及原厂零配件+滤清器耗材---销售; 收购——进口及国产原装旧发电机组;专业维修---发电机组及各种发电机零件维修。 技术服务---24小时为客户提供不同型号设备和功率机组-定期和不定期或短时租用服务-如企业避峰 短期自备发电电力供应#各种工厂-桥梁_隧道工程施工_消防备用等@并配有专业的技术人员的现场安装-调试-维护。 我们的优势: 设备先进-专业-节能环保-价格实惠-注重信用-遵守法规。 我公司和施工单位-租赁公司积极合作;为本市及周遍地市的工程做出积极的贡献,得到良好的口碑同时服务全国;公司拥有一支技艺精湛又富有挑战精神的工程师及专业人员队伍随时为客户服务; 24小时咨询: 本公司承诺: 机组如发生故障无法正常发电,超过4小时无法修复,调同等功率机组给客户使用。 真诚欢迎广大施工单位-工厂企业或租赁公司及个人来电洽谈业务,相信我们的合作会更加美好



柴油发电机组起停前的注意事项 为了保证发电机得以可靠稳定地运行,事先做好必要从的准备工作,也就是对发电机及系统进行一系列的检查、测量和试验。下面大家来了解一下准备工作的具体内容。 (1)详细检查各部分及其周围的清洁情况,各有关设备、仪表是否完好,短路线和接地线是否拆除,检修人员是否已撤离现场。 (2)检查升压变压器和厂用变压器油位是否正常,各散热器蝴蝶阀、冷油器进出油阀是否全开,主断路器油位、操作机构是否正常。 (3)将经过过滤与干燥的压缩空气通入发电机,保持机座内压力达到0.3 MPa,并在转子静止状态下,检查发电机水路的密封性。 (4)进水前检查滤净设备是否完好,水质的导电率、硬度、pH值等是否达到要求。 (5)检查轴承润滑油路及高压顶轴设备,在油压大于15 MPa时,顶起高度是否大于0.04mm。 (6)打开定子汇水管上的排气阀门,启动冷却水泵,开启定子绕组的进水阀,待从排气阀门溢水时关闭汇水管上的排气阀门,维持定子进水压力为0.2~0.5 MPa。 当以上准备项目全部完成并且都通过后,用户才可以正式启动发电机。



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柴油发电机组在使用运行之前必须正确安装的必要性 机组安装前的准备工作 柴油发电机组是高速旋转设备,在使用运行之前,必须正确安装,才能保证机组可靠、经济合理的正常运行。因此,安装时应给予足够的重视,本节主要介绍柴油发电机组及其辅助设备的安装方法和注意事项。 (1)机组的搬运与存放 机组及其他电气设备一般都有包装箱,在搬运时应注意将起吊的钢索结扎在机器的适当部位,轻吊轻放。为了安装而吊起机组时,首先连接好底架上突出的升吊点,然后检查是否已牢牢挂住,焊接处有无裂缝,螺钉是否收紧等。另外, 用横杆起吊,以防机器碰伤,吊装的点应在重力的中心(靠近发动机)而不是整机的中心,这样才可以垂直吊起。一旦机器离地,就要用导索来防止钢丝绳扭结或机器摇摆。机器放下时要放置在平坦及能承载发电机重量的地方。如果吊起发电机,应安装一个单点的悬吊装置,标准有天盖的机器已有单点悬吊装置。 当机组运到目的地后,如需存放则应放在库房内。若无库房需放在露天存放时,则应将箱体垫高,防止雨水浸蚀,箱上应加盖防雨篷布,以防日晒雨淋损坏设备。由于柴油发电机组的质量和体积较大,因此,安装前应事先考虑好搬运路线,在机房应预留适当的搬运孔口。如果门窗不够大时,可利用门窗位置留出较大的搬运孔,待机组搬入后,再补砌砖墙和安装门窗。 (2)开箱检查 开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净,并查看箱体有无损伤,核实箱号及数量。开箱时要注意切勿碰伤机件。开箱的顺序一般从顶板开始,在顶板开启后,看清是否属于准备起出的机件。然后再拆其他箱板,如拆顶板有困难时,则可选择适当处拆除几块箱板,观察清楚后,再进行开箱。开箱后应做好以下几项工作。 ①根据机组清单及装箱单清点全部机组及附件。 ②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符。 ③检查机组及附件有无损坏、锈蚀。 ④机组在开箱后要注意保管,放置平整,法兰及各种接口必须封盖、包扎,防止雨水及灰沙侵入。 ⑤如果机组经检查后,不能及时安装,应将拆卸过的机件精加工表面重新涂上防锈油,妥善保存。对机组的传动部分和滑动部分,在防锈油尚未之前不要转动或滑动。若因检查已除去防锈油,在检查完后应重新涂上防锈油。 (3)划线定位 按照平面布置图所标注的各机组与墙或柱中心之间,机组与机组之间的关系尺寸,划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙、柱的允许偏差为20mm,机组与机组之间的允许偏差为10mm。 (4)了解设计内容,准备施工材料 检查设备,了解设计内容,明了施工图纸,参阅说明书。根据设计图上所需要的材料进行备料,然后根据施工组织计划的先后,将材料送到现场。 如果无设计图纸,应以设备说明书为依据,根据设备的用途及安装要求,同时考虑到水源、电源、维修和使用等情况确定土建平面的大小及位置,画出机组布置平面图。 (5)准备起吊设备和安装工具






