(1)轴的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后应满足技术要求，如有弯曲可用机械压力法进行校直。

(2)如果轴颈部分磨损过大，可使用镶套、堆焊、电镀等方法进行修复，镶套厚度一般为10±2mm。

(3)在进行堆焊修补时要防止轴产生变形，所以一般电镀的厚度不超过0.3mm。

2.齿轮、皮带轮、链轮

(1)如果齿轮、皮带轮、链轮出现磨损过大、胶合、表面疲劳、严重塑性变形以及断裂现象，则应立即更换。

(2)齿轮、链轮如果结构上许可，可以进行适当的换面；如果经济上可行，在能满足技术要求的前提下，可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行修复。

(3)如果轮与轴的配合部位磨损过大，可用镶套法进行修复。

(4)两轮槽中心线相对轴向位移不大于1mm，两轴平行度为0.5mm/m。

(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内，允许偏差为5mm。

料斗在过程中由于自身原因或者环境原因引起料斗的振动使得料斗中的物料撒落回机座，造成生产效率的下降。料斗在过程中振动时间越长，振动的频率越高，振动的幅度越大。所造成的损失则越大。

3、料斗的振动可能源于机上转动部件的重心与旋转中心不重合，形成惯性振动。当机械惯性振动频率与其固有频率相同时，又会引起较大振幅的共振，引起牵引件的大幅度摆动，造成料斗的振动，造成大量的撒料。在设计安装时，应使机的头，底座的重心和其旋转中心重合，而不会产生惯性振动。在机中加上隔振装置————橡胶垫和弹簧。

4、料斗以一个侧面固定在牵引构件上。料斗在自身和料斗内的物料重力作用下，会对牵引构件产生一个力矩使料斗产生一个偏转角度，如果偏转角过大，将会造成撒料现象同时在。