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花键管石墨化低温退火;铸造时加热到略低于Ac1下限温度[Ac1下限-(30~50)℃],约650~700℃,保温一段时间,使共析渗碳体分解,再用炉子冷却。在250℃以下进行石墨化退火,大型铸铁件和复杂件的退火温度要低一些。在未降至室温之前,异形花键精密无缝管不能被雨水、积雪和水浸湿。铸造位置应平滑。 正火,正火的目的是提高异形花键精密无缝管的强度、硬度和耐磨性。或者用作表面淬火的准备热处理,改善基体的组织和性能。灰口铸铁件常用的正火方法有局部正火和完全正火两种。前一种方法主要用于组织比较均匀,要求有一定强度和韧性的工件上,后一种方法主要用于高硬度灰铸铁,以提高异形花键精密无缝管的强度。




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异形花键管退火技术条件:①普通灰铸铁以550℃为宜,超过550℃容易使部分渗碳体发生石墨化、颗粒化,导致异形花键精密无缝管强度、硬度下降。高合金灰铸铁温度可达650℃,低合金灰铸铁温度可达到600℃。其二,一般采用60~120℃/h的加热速度。 异形花键精密无缝管形状复杂,各部位差异大,宜慢热。③保暖时间一般选择在2~8小时。一般灰铸铁在550℃退火,保温2小时后,残余应力降到原来的60%,8小时后降到40%。④冷速一般控制在20~40℃/h,冷量不超过200~150℃即可烘干。注:铸造过程中,在未降至室温前,不得用水、雨、雪进行浸渍。异形花键精密无缝管生产完成后应放置平稳,小异形花键精密无缝管可堆叠。




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