等离子环保废气处理设备-焊烟环保废气处理设备优质材料厂家直销

3. 设备净化技术更成熟。
作为等离子净化设备核心元件之一的滤芯，不仅其质量和性能本身是影响净化效率的关键，其间隙更是容易被其他厂家忽略的影响净化效果的核心因素之一。
铝材的电极电位正负很容易对电流的正负极产生影响，从而使得电场失效，这就要求阳极氧化的电流密度控制的非常仔细，有丝毫差异就会影响净化效果。
在多年理论与反复实践的基础上，铂锐现在已经能够做到将滤芯间隙误差控制在米级别。

4. 核心滤芯有航空铝铝材和304不锈钢两种材质可选，其中，航空铝铝材性能优越，比同类产品更耐用。
航空级铝材，是广泛应用于航天、飞机制造等领域的区别于传统铝材的金属材料，这种材料具有**的抗腐蚀和抗金属疲劳特性，非常易于维护，不易出现变形，或极少出现不能继续使用的情况，因此设备的使用寿命比同类设备长；
航空级铝材拥有以上诸多优点，但这也意味着使用该材料，需要拥有更复杂的加工工艺，需要更高性能的生产加工设备和更高水准的操作工，所以，大范围使用该材质会增加成本和生产周期，并由此影响到出货量。
因此，我们"航空铝材滤芯+碳钢防腐机身"的设计**市场青睐。这种设计，能在加强机身强度的同时，不过分增加成本。

5. 产品多种规格，模块化设计，能够灵活根据您的预算调整产品配置。
我们公司生产的等离子净化设备，有“过滤等离子净化设备”、“等离子活性炭一体机”、“等离子光催化一体机”3种不同的规格，可以灵活根据您的现场工况和预算，对产品配置进行调整。

6. 设备美观、大方，满足现代化生产的形象需要，特别适用于规模企业。

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体产品利用螺旋波低温冷光技术产生的高能离子束和电子束形成的低温等离子体，以每秒800万次-5000万次的速度反复轰击异味气体分子，去、电离、裂解废气中的各种成分，从而发生氧化等一系列的化学反应。等离子处理废气的原理如下：

1. 等离子通电后会形成一个1.5万伏的高压电场，废气在进入的时候被电离，分子键断裂，废气分子被分解成高能电子。

2. 氧气O2被电离成O- （游离态的氧原子），因游离氧所携正负电子不平衡，所以需要与氧分子结合，进而产生臭氧O3。

3. 废气电子在O3 的作用下，被氧化成CO2 和H2O

特点优势：

1．应用范围广：可适用于大部分有机废气和H2S、NH4等恶臭气体。

2．效率高：实际处理效率可达80%以上。

3．能耗低：10000m3/h风量只需1.3kw。

4．运行成本低：无耗材，只需定期清理电场即可。

5．使用寿命长：等离子电场为不锈钢材质，使用寿命10年以上。

6．安装维护简单：只需要将设备连接管道即可，全自动运行免维护。

7．环保：设备运行无噪音，不产生二次污染

注意事项:

1、工况恶劣时.前端必须安装预处理设备。

2、设备后端需预留氧化反应管道。

石英等离子管的安装（参见图1-1）
a、机箱上安装孔的开设：
▲ 在石英等离子管的前端，有为安装固定方便而设计的硅胶质法兰头。安装时可在机箱表面开一直径为38mm的圆孔，圆孔两侧设两M4的安装螺孔，用于固定离子管的法兰头。
▲ 石英等离子管的尾部可用一直径为38mm的圆孔承托，其与支撑头部的圆孔应在同一轴线上，与头部支承孔的间距为：L-25mm。（L为石英等离子管的标称长度）。

b、安装方法：
▲ 先将等离子管的尾端先由头部安装孔穿入8-10cm。
▲ 再将配套的环形弹簧圈由离子管的尾部套入，并沿管身前移至距头部胶头约5cm处。
▲ 将离子管的尾部穿入尾部支承孔内，并至头部硅胶法兰凸缘紧贴机箱外壁，且凸缘上的两凹槽对准机箱上的两M4螺孔。
▲ 将配套的金属压片压在法兰盘上，并用螺丝固定。
 
 

石英等离子管的接线方式（参见图2-1）
▲ 等离子电源采用AC220V供电，输出为1800V-2000V的高频交流电。
▲ 等离子电源的其中一条输出线与石英等离子管不锈钢网上的弹簧圈连接。该点可再直接与金属机壳连接，而机壳必须与地线可靠连接。
▲ 等离子电源的另一条输出线与石英等离子管红色高压线连接，该线工作时因有约2000V的高压，因此必须可靠绝缘。并且因为是高频交流输出，因此在布线时应遵循尽量短的原则（由电源至离子管的电线长度不应超过2米）。