【褐煤烘干机-煤泥烘干机为品质而生产】

第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。广东江门褐煤烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。 第三，钝化、磷化法。在广东江门褐煤烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。

广东江门褐煤烘干机干燥技术： 振动混流干燥该技术可脱去褐煤水分10％左右，热值至3500大卡左右，单台设备干燥能力较大，可以达到300万吨每年，但脱水率低。 广东江门褐煤烘干机其原理是将原煤破碎至35-50mm，经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体，内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面，细颗粒从网眼中漏下，很快完成干燥，粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下，经过热风与煤块的热交换，从而得到干燥。干燥流程根据脱水率要求10-60分钟不等。如果需要，干燥后的煤炭还可以进入选煤机进行分选，将矸石和泥块排出，使褐煤的热值得到进一步。

广东江门褐煤烘干机产品优势 1、干燥效果好、处理能力大，干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥效果好，一次性降水能力强、产量高； 2、广东江门褐煤烘干机干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，原来的疏松结构形式被破坏成型，不会返潮吸水便于长途运输； 3、广东江门褐煤烘干机自动化程度高、操控简单，系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛，干燥机入口，出口和引风机入口主要部分的温度，压力、火焰、厌 氧等参数时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及连锁保护等。振动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋喂料 机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。 4、广东江门褐煤烘干机环保节能，干燥机热效率高，热损失小，热源采用煤粉燃尽率高达九成的煤粉热风炉，换热效果好，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30-50％，可采用干燥过程产生的褐煤粉做燃料，极大地降低了燃料成本。 5、煤粉热风炉启停方便，严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火连锁保护，点火熄火瞬间实现，即开即停，无“闷火”过程，因此不存在“无功”燃料消耗。 6、广东江门褐煤烘干机性价比高，投资低、运行费用低，可在短时间内收回投资。