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钢制闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。它的主要分类方法有五种,1、按制作材料划分:主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。2、按闸门门顶与水平面相对位置划分:主要有露顶式闸门和潜没式闸门。3、按工作性质划分:主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。4、按闸门启闭方法划分:主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。5、按门叶不同的支承形式划分:主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。关闭闸门,可以拦洪、挡潮、蓄水抬高上游水位,以满足上游取水或通航的需要。开启闸门,可以泄洪、排涝、冲沙、取水或根据下游用水的需要调节流量。水闸在水利工程中的应用十分广泛,多建于河道、渠系、水库、湖泊及滨海地区。 现有的小型水利闸门在使用时存在一定的弊端,操作过程较为复杂,闸门在长期受到水流的冲击过程中,会对装置造成较大的损害,且闸门上容易积攒大量的污垢,影响闸门的正常开启和关闭,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种简便式小型水利闸门。




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1、铸铁闸门安装需要注意哪些

(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
(2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
(5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
(6)闸门安装完毕后,应埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
(8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门**地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
2、闸门的调试

闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到:

(1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。

3、闸门安装注意事项

(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝

 



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